使用环境会影响钢格栅板的耐腐蚀性能吗?
钢格栅板能够有效地提，因而应用于电力、交通、建筑、化工等行业中。在大多数使用环境下，钢格栅板的抗腐蚀性能明显。镀锌钢格栅板的使用环境包括室内外---环境、淡水和海洋环境等。钢格栅板防腐已经应用多年，对在各种应用环境下钢格栅板的耐蚀性能进行综合分析，对钢格栅板的应用有较好的参考价值。
钢格栅板---性能是钢格栅板的重要的性能，钢格栅板的热镀锌层---机理主要有两个方面:
热镀锌层对钢铁基体起到物理屏障的保护作用，通过把钢件与腐蚀环境介质隔离开来达到防腐的目的。同时，钢格栅板表面在腐蚀过程中所生成的腐蚀产物膜也能够阻止腐蚀的进一步进行;
热镀锌层对钢基可起到电化学保护作用。在常见的腐蚀介质中，锌对于钢铁是阳极，故对因划伤、碰撞而露出的钢基，热镀锌层可作---阳极保护作用。钢格栅板的耐蚀寿命主要取决于镀锌层的厚度，格栅板，同种钢格栅板在不同的使用环境条件下有很大的差别。
钢格栅板---腐蚀：钢格栅板在干燥的空气中，锌层和氧气会发生化学反应生成氧化锌。而随着空气相对湿度的升高，氧化锌又转化为氢氧化锌，氢氧化锌和氧化锌进一步与---反应，生成碱式碳酸锌腐蚀产物膜，碱式碳酸锌不易溶解，牢固地附着在镀件表面，阻止锌的继续腐蚀。这是钢格栅板在多数---环境下腐蚀速率低且能够长期而较好地保护钢铁基体不受腐蚀的主要原因。
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行交叉排列，将其焊接成中间带有方形格子的一种金属制品；钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。
防滑钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。
防滑钢格板受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。
防滑钢格板横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50mm，100mm，两种，可按客户要求生产。
防滑钢格板与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下---性：
防滑钢格板节省材料：承受相同荷载条件下省材料的方式，相应地，可减少支撑结构的材料。
防滑钢格板减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。
防滑钢格板施工简便：在预安装好的支撑上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。
防滑钢格板节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。
防滑钢格板---：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。
现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受
钢格板热浸锌前应进行构件表面处理，---金属表面干净。可采用酸洗进行表面清洗，但应避免过度酸洗。对不能酸洗掉的表面污物，如：碳膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。
钢格板热浸锌前应---构件表面干燥，不得残留水溶液或其它水分。
用于热浸锌的锌浴主要应由熔融锌液构成，熔融锌液中的杂质总含量（铁、锡除外）不应超过总的 1。5%。
钢格板热浸锌后表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，格栅板平台，无起皮，无残留的溶剂(性状:透明、无色的液体)渣。
当负载扁钢厚度不小于 5mm 时，后平均锌层重量应不小于 610g/平米，平台格栅板，平均厚度不小于85μm；当负载扁钢厚度小于5mm时，浸锌后平均锌层重量应不小于460g/平米，平均厚度不小于65μm。对于采用离心处理的锌层重量应不小于 395g/m2，格栅板设备平台，平均厚度不小于 55μm。后及要求应符合 gb/t 13912-2002 的规定。
钢格板热浸锌后，在表面还处于热和湿的状态时，不应堆集在一起。钢格板从热浸锌的锌浴中取出后应立即离心甩掉或爆除多余的锌。
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